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工业废气处理详细分析解决方案

编辑:苏州港尘环保科技有限公司时间:2019-11-15

  现代机械加工领域,一般使用乳化液或冷却油作为作为冷却液,为了有效地润滑、冷却和清洗,金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程,这就决定了其油雾产生的原因很复杂,机械、物理和化学的因素互相交织,共同作用。但是,并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响,加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理,雾化和蒸发:雾化是机械能转化为液滴表面能的过程,主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击,被其打碎,形成细小液滴漂浮在工作环境中;蒸发的发生是由于切削区产生大量的热,这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度,在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结,形成油雾。

  从而产生大量的油雾油烟,0.3-3.5微米的颗粒会吸入人体内对健康构成危害、油雾沉积在工作区,易造成工伤等事故,有害于员工的身心健康;同时工作场所雾气弥漫,降低生产效率;油雾沉积在墙面,设备上有着潜在火灾隐患,并可能成为机床内部和电气系统故障的原因。如果将雾状物排向室外,会破坏环境。

  油雾从吸气口进入过滤室,被吸附在气液烧结网上,经聚集、结合等效应后,在重力的作用下滑落、下沉到底部,通过排油管,排到油槽被收集。剩下的小部分油雾在过滤室出口处完全被特种初效过滤毡吸收,同样的被收集到油槽。出风口排出的有异味的空气,被消音器内的活性炭吸附,消除干净。洁净的空气排放到车间可再次循环利用。