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活性炭塔失效的原因分析及改善对策

编辑:苏州港尘环保科技有限公司时间:2021-08-23

  在活性炭塔长时间运作的过程中,设备失效的问题可谓是时有发生,一旦活性炭塔失效,不只会影响企业生产的正常进行,严重时还会带来无法挽回的经济损失,所以,此类问题不行不注重。为避免此类状况的再次发生,本章现就活性炭塔设备失效的主要原因及相应的处置对策作以如下归结分析和论说。

  活性炭塔失效的原因分析

  1.腐蚀产品构造疏松、多孔,有利于腐蚀性离子向母材搬迁,导致腐蚀向纵深方向展开。

  2.活性炭塔设备构造设计存在不合理,底部难以保证完整排污,导致腐蚀液浓度增大、值降落,提高了腐蚀速率。

  3.塔体内表面未涂防腐层,变换气带着有水,H2S、CO2、O2等均可引发电化学腐蚀。这些介质混合在一同,相互促进,腐蚀速率很高。

  4.没有定期根除塔内沉淀物,沉淀物在钢铁表面不同的区域掩盖度不同,不同掩盖度的区域之间构成了具有很强自催化特性的电化学腐蚀电池,并产生了蚀坑。

  改善对策

  为了避免活性炭塔失效的事端再次发生,建议采用以下改善方法:

  1.定期清扫。定期根除活性炭塔塔内的尘垢和沉淀物,抵达改善和维护塔内干净度,避免腐蚀产品停留沉淀在塔底。

  2.脱水。无水则不具有电解质溶液的条件,因此就不行能发作电化学反应,然后按捺腐蚀主张改善活性炭塔的底部排污管构造,一同制定完善的工艺操作规程。

  3.涂防腐层。防腐层为钢材与变换气之间供应出色的隔离层,然后起到减缓腐蚀的效果。变换气的工作温度为常温,可供选用作为防腐层的涂料有环氧树脂和环氧粉末等。

  4.定期查验。按《压力容器定期查验规则》的请求对活性炭塔设备停止定期查验,以微观查看、壁厚测定、表面无损检测为主,必要时可多进行一些查验项目,如硬度检测、金相分析、化学成分等项目,以全面理解容器的运用状况。