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旋流塔的介绍及旋流板塔的安装

编辑:苏州港尘环保科技有限公司时间:2021-07-07

  塔板叶片如固定的风车叶片,气流经过叶片时产生旋转和离心运动,吸收液经过中间盲板平均分配到每个叶片,构成薄液层,与旋转向上的气流构成旋转和离心的效果,喷成细小液滴,甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽,并经过降液管流到下一塔板的盲板区。具有一定风压、风速的待处置气流从塔的底部进,上部出。吸收液从塔的上部进,下部出。气流与吸收液在塔内作相对运动,并在旋流塔板的构造部位构成很大外表积的水膜,从而大大提高了吸收作用。每一层的吸收液经旋流离心作用掉入边缘的搜集槽,再经导流管进入下一层塔板,进行下一层的吸收作用。


  主要机制是尘粒与液滴的惯性碰撞,离心分离和液膜粘附等。这种塔板由于开孔率较大,允许高速气流经过,因此负荷较高,处置才能较大,压降较低,操作弹性较大。其气液接触时间较短,合适于气相扩散控制的过程,如气液直接接触传热、快速反应吸收等。因而脱硫过程中所用的脱硫剂应该是快速反应吸收型的,不合适用碳酸钙等反应速度较慢的脱硫剂。


  在烟道入口处设计初级喷淋安装,当烟气经进口烟道,与布置在进口烟道段的喷淋构成的水雾进行传质换热,得到初步降温和去除局部二氧化硫,切向进入吸收塔。烟气在吸收塔内经过旋流气动安装的加速和旋流,烟尘与经过雾化的吸收液发作碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用,被甩到塔壁,随塔壁水膜流向塔底。旋流板喷淋塔除尘效率能够到达98.5%以上。经过旋流气动安装的设置,使烟气在同样高度的筒体内旋转次数增加、经过的途径增长,气相紊动猛烈,烟气与吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收。


  旋流板塔安装


  塔内设计多套旋流安装,经过初级净化的烟气旋转上升,由于旋流安装设计合理,旋流气动安装具有导向和接力作用,应用烟气本身的动能产生气动旋流,气液两相充分接触,进行传质反应,烟气在塔内经过多级旋流安装的脱硫,可确保脱硫效率到达技术请求。


  旋流板的阻力设计很关键,里面有很多经历。老套的平面旋流板无论是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。带有安装角度的旋流板阻力小得多,由于叶片有两个空间角度,在设计中请求较高。在用于脱硫时,叶片上的浆液能从圆心向塔壁活动,增加了叶片上的持液时间,所以效率高。用于除尘的时分为了避免梗塞需保证叶片间距控制在150MM以上。从俯视图上来看叶片闭合无空隙。